07地块（原南大化工厂）污染场地土壤与地下水修复——土壤污染治理与修复服务

一、项目背景

07地块位于原南大化工厂旧址，历史上曾长期从事化工生产，涉及农药、染料及其中间体等产品的制造。由于早期生产工艺粗放、环保设施欠缺，大量含有挥发性有机物（VOCs）、半挥发性有机物（SVOCs）、重金属及石油烃的废水、废渣进入土壤和地下水环境，导致该地块成为典型的重度污染场地。随着城市产业结构调整和土地再开发进程加快，07地块被规划为居住及商业用地，亟需开展系统的土壤与地下水修复治理工作，以保障 future 用地人群的健康安全和区域生态安全。

二、污染特征识别

通过初步调查与详细调查，07地块主要污染物包括：

• 土壤污染物：苯系物（BTEX）、氯代烃（如三氯乙烯、四氯乙烯）、多环芳烃（PAHs）、重金属（砷、铅、六价铬）、石油烃（C10-C40）。
• 地下水污染物：苯、甲苯、乙苯、二甲苯、氯代烃、砷等，部分污染物超标倍数较高，且存在 DNAPL（重质非水相液体）残留。

污染分布呈现明显的空间异质性：生产车间、储罐区、废水处理区及固废堆存区为污染热点区域。

三、修复目标与管理框架

依据《土壤污染防治法》《建设用地土壤污染风险管控和修复系列标准》以及地方环保要求，确定修复目标：

1. 土壤修复目标：确保未来居住/商业暴露情景下，污染物浓度低于相应风险筛选值或管控值，消除异味及潜在健康风险。
2. 地下水修复目标：将地下水中目标污染物浓度降至风险可接受水平，防止污染物扩散至周边敏感受体。

修复工程遵循“分区分类、风险管控、绿色可持续”的原则，采用“异位+原位”组合技术路线。

四、土壤污染治理与修复服务内容

1. 土壤修复

• 清挖与筛分：对重污染区域进行分区清挖，污染土壤按轻重程度分类堆存，通过筛分破碎去除大块杂质，均化污染土壤。
• 热脱附（低温热脱附/高温热脱附）：针对VOCs、SVOCs污染土壤，采用直接或间接热脱附设备，将污染物从土壤中解吸并集中处理尾气。
• 化学氧化/还原：对氯代烃及石油烃污染土壤，采用原位或异位化学氧化（如芬顿、过硫酸盐）或还原（如零价铁）技术，实现污染物降解。
• 固化/稳定化：对重金属污染土壤，添加固化剂/稳定剂（如水泥、石灰、磷酸盐、粘土矿物），降低重金属浸出毒性和生物有效性。
• 生物堆/生物通风：对低浓度石油烃污染土壤，采用生物堆或生物通风技术，利用微生物降解有机污染物。
• 阻隔与覆土：对经风险评估确认可进行风险管控的区域，采用阻隔层（HDPE膜、粘土层）及清洁覆土，切断暴露途径。

2. 地下水修复

• 抽出-处理（P&T）：在污染羽下游及热点区域设置抽水井，抽出地下水经地面处理设施（活性炭吸附、化学氧化、空气吹脱等）达标后排放或回灌。
• 原位化学氧化/还原（ISCO/ISCR）：向含水层注入氧化剂（如过硫酸钠、臭氧）或还原剂（如零价铁、乳化油），降解氯代烃和苯系物。
• 强化生物修复：通过注入电子供体/受体及营养盐，刺激土著微生物降解有机污染物。
• 监测自然衰减（MNA）：在低风险区域辅以长期监测，验证自然衰减趋势。
• 多相抽提（MPE）：对存在DNAPL及高浓度VOCs的区域，采用多相抽提同步去除土壤气、地下水和非水相液体。

3. 修复过程长期监测与效果评估

• 修复期间及修复后，按季度/年度开展土壤气、地下水、地表水及环境空气监测。
• 采用统计学方法（如置信区间上限、趋势分析）评估修复效果，确保达到修复目标。
• 编制修复效果评估报告，并配合生态环境主管部门开展验收。

五、二次污染防控与绿色修复

• 修复过程中严格控制废气、废水、噪声及固废的二次污染：
• 热脱附尾气经旋风除尘+活性炭吸附+急冷+碱洗后达标排放。

• 抽出的地下水及施工废水经一体化处理设备处理后回用或达标排放。

• 污染土壤运输采用密闭车辆，防止遗撒和扬尘。

• 优先采用低能耗、低排放的绿色修复技术（如原位生物、化学氧化），减少碳足迹和水资源消耗。

六、服务团队与质量管理

修复服务由具备污染场地修复经验的专业团队实施，涵盖环境工程、水文地质、化学分析及项目管理等专业人员。建立完整的质量管理体系（QHSE），包括：

• 施工方案与技术交底
• 关键工序旁站与记录
• 样品采集、流转与实验室质控
• 修复设备运行参数实时监控
• 应急预案（如污染物泄漏、人员暴露等）

七、

07地块（原南大化工厂）污染场地土壤与地下水修复工程，是一项系统性、综合性的土壤污染治理与修复服务。通过科学调查、风险驱动、技术集成与全过程监管，能够有效消除场地的环境和健康风险，为土地安全再开发利用提供坚实保障。该项目的实施也为同类型化工污染场地修复提供了可借鉴的技术路线和管理经验，助力城市绿色更新与可持续发展。